[UV漆固化]三昆科技分析UVLED固化機固化效果影響UV漆固化效果的

UV漆固化
在印刷、家具等行業(yè)，UV油墨和UV漆的應(yīng)用越來越廣泛。 作為UVLED固化機生產(chǎn)商，三昆科技生產(chǎn)UVLED固化機，也用于固化UV油墨和UV涂料。 在上一篇文章中，三昆科技分享了很多關(guān)于UV油墨固化方面的知識。 今天就跟大家聊聊UV漆固化吧！
影響固化效果的因素
1、UVLED固化溫度對大多數(shù)UV漆涂層的固化速度有決定性影響。
UVLED固化溫度過低時，溶劑揮發(fā)，化學(xué)反應(yīng)緩慢，涂層難以固化。 升高溫度可以加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)，加速涂層的氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，加快涂層的固化速度。 但是，溫度不能無限增加，因為溫度與固化速度不成正比。
UVLED固化溫度過高時，固化速度不會明顯增加，反而會使漆膜變黃或顏色變暗。 不僅如此，在涂料固化過程中，溫度也會對基材產(chǎn)生影響。 當(dāng)基材受熱時，含水量發(fā)生變化，基材會收縮變形，甚至發(fā)生翹曲和裂紋。 對于揮發(fā)性油漆涂料，當(dāng)固化溫度超過60℃時，溶劑會劇烈揮發(fā)，表層干得很快。 當(dāng)內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表層時，容易產(chǎn)生氣泡。
因此，UVLED固化機的固化溫度更適合UV漆的固化，一般不超過60℃。

2. 空氣濕度要適宜。
使用UVLED固化機固化UV涂料時，空氣濕度過高，涂料中水分蒸發(fā)速度降低，溶劑蒸發(fā)速度減慢，會減慢固化速度 涂層。
大多數(shù)UV涂料最適合在相對濕度為45%至60%的空氣中固化。 如果干燥固化處空氣潮濕，不僅固化過程緩慢，而且形成的漆膜會出現(xiàn)混濁等缺陷。
相對濕度高時，涂層容易“發(fā)白”。 由于是油性涂料，當(dāng)相對濕度超過70%時，對涂料固化速度的影響比溫度更顯著。 在涂層固化過程中，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與其相對濕度有關(guān)。[呵呵]3。 通風(fēng)條件
UV涂料固化時，必須有相應(yīng)的通風(fēng)措施，保證UV漆涂層表面有合適的空氣流通，及時排出溶劑蒸氣，增加空氣流通，可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。
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